Los vidrios multilaminados tipo «A» son un tipo de vidrio compuesto por múltiples capas de vidrio y películas intermedias que ofrecen características avanzadas en términos de seguridad, resistencia y aislamiento. A continuación, te detallo la información más relevante:
¿Qué son los vidrios multilaminados tipo «A»?
Se trata de una configuración especial de vidrios laminados, diseñados para cumplir con estándares avanzados en aplicaciones arquitectónicas, industriales y de seguridad. El tipo «A» suele referirse a una clasificación específica que prioriza:
- Alta resistencia al impacto.
- Propiedades acústicas mejoradas.
- Resistencia a la penetración y al vandalismo.
- Cumplimiento de normativas técnicas específicas (por ejemplo, en construcción o seguridad).
Composición
Un vidrio multilaminado típico tipo «A» está compuesto por:
- Múltiples capas de vidrio (templado, semi-templado o recocido).
- Películas intermedias de polímeros, generalmente:
- PVB (Polivinil Butiral): Mejora la resistencia y la adherencia.
- Ionómeros: Para mayor rigidez y transparencia.
- EVA (Etileno Vinil Acetato): Resistente a la humedad y rayos UV.
- TPU (Poliuretano Termoplástico): Usado para aplicaciones balísticas o de alto impacto.
Estas capas están unidas mediante calor y presión para formar una única pieza de vidrio estructuralmente integrada.
Propiedades clave
- Seguridad mejorada:
- Anti-impacto: Alta resistencia a golpes y penetraciones.
- No se fragmenta peligrosamente: Si se rompe, los fragmentos permanecen adheridos a la capa intermedia.
- Resistencia balística y contra explosiones:
- Adecuado para entornos donde se requiere protección contra ataques armados o detonaciones controladas.
- Aislamiento acústico:
- Las capas intermedias absorben las ondas sonoras, reduciendo el ruido externo.
- Protección UV:
- Filtran hasta el 99% de los rayos UV, protegiendo interiores y mobiliario.
- Eficiencia energética:
- Algunos multilaminados tipo «A» incluyen recubrimientos que mejoran el control térmico.
- Durabilidad extrema:
- Resistentes a condiciones climáticas extremas, rayones y esfuerzos mecánicos.
Aplicaciones
- Arquitectura y construcción:
- Fachadas estructurales.
- Barandillas de vidrio.
- Escaleras y suelos transparentes.
- Seguridad:
- Vidrios anti-vandalismo y anti-robo.
- Instalaciones de alto riesgo (bancos, embajadas, joyerías).
- Automoción:
- Cristales blindados para vehículos.
- Industrial:
- Cámaras de alta presión y contención.
- Decorativo:
- Vidrios personalizados con impresiones o acabados especiales.
Normativas relacionadas
Los vidrios multilaminados tipo «A» deben cumplir con estándares internacionales dependiendo de su aplicación:
- EN 356: Resistencia al impacto y anti-vandalismo.
- EN 1063: Clasificación de resistencia balística.
- ASTM E1300: Resistencia estructural en aplicaciones arquitectónicas.
- ISO 12543: Requisitos generales para vidrios laminados.
Proceso de fabricación
- Selección del vidrio base (templado o recocido según la aplicación).
- Aplicación de capas intermedias: Se colocan las películas de polímeros entre las hojas de vidrio.
- Laminación en autoclave:
- Calor (alrededor de 140 °C) y presión (10-15 atmósferas) para fusionar las capas.
- Corte y acabado: Se recortan bordes y se realizan los tratamientos necesarios (perforaciones, biselados, etc.).
Ventajas frente a otros tipos de vidrio
- Más seguro que el vidrio templado o laminado estándar.
- Mayor versatilidad en aplicaciones.
- Capacidad de personalización según las necesidades del proyecto.